打井設備的穩定運行依賴于科學的定期保養與及時維修，需遵循“預防為主，維護與計劃檢修并重”的原則，通過規范化操作延長設備壽命并保障作業安全。以下是核心要點：

一、分級保養體系

1、日常保養（每班）

（1）清潔設備表面、滑道及潤滑部位，檢查外露螺栓/螺母是否緊固。

（2）檢查變速箱、液壓油箱油位及泄漏情況，按標準加注潤滑脂（如鋰基脂）。

（3）測試制動系統（如剎把靈活性、防碰裝置）和離合器氣壓（≥0.7MPa）。

2、周保養

（1）徹底清潔卡盤、卡瓦齒面油污及抱閘內部。

（2）檢查鏈條潤滑與磨損，清理氣路管線堵塞，排除本周故障。

3、月保養

（1）清洗液壓系統過濾器，更換變質液壓油（推薦ISOVG46抗磨液壓油）。

（2）拆卸檢查卡瓦/卡瓦座損壞情況，更換磨損部件；對閑置設備外露部分涂防銹脂。

二、關鍵系統維護要點

1、動力與傳動系統

（1）發動機：定期更換空氣濾芯，清理散熱孔積塵，避免超負荷運行導致過熱。

（2）減速箱：檢查齒輪油狀態，調整齒輪間隙，更換老化油封（油面需在刻度線間）。

2、鉆具與井控系統

（1）鉆頭/鉆桿：按地質選型（硬巖層用金剛石鉆頭），存放時防銹防彎；卡鉆時調整泥漿配比或反向旋轉解卡。

（2）剎車系統：剎帶間隙需定期調整，磨損至14.5mm厚度時更換；水剎車溫度≤80℃。

3、液壓與控制系統

（1）油泵不上油時，檢查濾網堵塞或吸氣管松動；系統油溫過高需補充油液或檢修油泵。

（2）傳感器/行程開關定期校準，電路接頭用防水膠帶加固。

三、維修原則

（1）預防性維護：每日記錄設備狀態，定期探傷吊環/鋼絲繩（如φ12.7mm保險繩雙重加固）。

（2）技術操作：復雜故障（如絞車剎車鼓裂紋）需技術介入，優先使用原廠配件避免二次損壞。

定期保養是設備穩定運行的基石。通過分級維護與快速故障響應，可減少80%非計劃停機，顯著延長設備壽命。